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全国服务热线：13321813980全国服务热线：13321813980对人孔成形制品质量影响大的是工艺和模具设计，目前产品工艺和模具设计一般仍以图表、资料、近似公式和设计人员的经验为依据，即“经验设计”（ Empirical Design）。这种设计方法往往依据大量的经验，进行设计，经过费时、费力、费财试制，再设计等过程，才能达到目的。在实际开发新人孔和产品时往往不得不以多种工艺方案进行多次试制，不断总结经验，改进设计，这无疑造成了很大浪费，延长了产品设计和生产周期。
随着世界范围内粉末制品行业竞争加剧，各国都在积极采用更为有效的方法，降低产品成本，提高产品质量，缩短产品开发周期。目前，国外粉末冶金行业已经将计算机仿真技术运用于金属粉末烧结体成形和粉末等静压成形。对人孔压制成形过程的数值模拟也在积极研究，但尚未得到有效应用。
主要是因为粉末金属压制过程中的零件实际形状复杂多变，加载条件多样，同时粉末压制成形机理没有定论，现有的数学模型还不可能完全正确地描述真实的粉末成形过程，预测缺陷出现。因此，很有必要对金属粉末成形理论进行深人研究，以得到更加精确描述粉末金属成形过程的数学模型，对粉末金属压制过程进行计算机仿真，预测由密度不均匀分布所造成的缺陷，并在此基础上建立粉末金属成形过程中裂纹预测模型，对粉末金属成形过程中形成的缺陷进行预测。
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